Зерносушилка: разновидности и принцип работы

Сушка зерна обязана своим творением с высокопроизводительным зерновым комбинатом. Крупномасштабные сельскохозяйственные плоды вызвали необходимость ускоренного подготовления зерна для долгосрочного хранения.

Ранее злаки высушены в природных условиях: выпадение продукта и периодически отсоединяя зерно. Это вполне трудоемкий метод, который не может обеспечить высококачественную сушку.

Кроме того, естественный метод сушки зерна зависит непосредственно в погодных условиях, что неприемлемо в регионах с дождливым климатом. Следовательно, появились механизмы сушки искусственной зерна — зерновые сушилки появились.

Принцип действия

Сушилки для зерновых, которые находятся на рынке сельскохозяйственной техники, разделены на несколько категорий. Основные различия относятся, в частности, к конструкционным особенностям и способу высыхания зерна.

При выборе оборудования мы рекомендуем руководствоваться следующими критериями:

• Расходы. Правильно выбранная зерновая сушилка обычно возвращается во второй сезон эксплуатации.
• Эксплуатационные расходы. Это включает в себя затраты на энергоносители, необходимые для сушки одной тонны и затраты на обслуживание.
• Энергоноситель. Сушилки используют разные виды топлива, поэтому вы должны выбрать зерновую сушилку, которая использует богатую энергией топлива.
• Емкость. Этот аспект одинаково важен для сельского хозяйства и для сушки зерна в промышленном масштабе.
• Безопасность. Купленное оборудование должно работать без потери зерна и соответствовать требованиям противопожарной защиты.

Цель зерновой сушилки — снизить влажность доходности от 30 до 35% до 15. Если это условие не выполнено, долгосрочное хранение зерна становится невозможным!

Имейте в виду, что искусственно высушенное зерно сушат при высокой температуре. Держите баланс: высокая температура повышает эффективность машины, но тепловые эффекты могут «сжигать» сушеный продукт.

По этой причине сушилка должна быть оснащена системой регулирования температуры и температурной регуляции.

Есть три метода сушки зерна:

• Пить контакт. Этот метод использует на борту сушилки, на которых зерна горячие поверхности.
• Сушка в воздухе. Сушка зерна осуществляется путем введения потока нагретого воздуха.
• Газ. Этот метод аналогичен предыдущему, но здесь используется смесь воздуха и выхлопного газа.

Последний метод более благоприятный с точки зрения экономики.

Разновидности

Сушилка может быть разделена на стационарные или мобильные. Различия также состоят в структурных особенностях устройств. Давайте позаботимся об этом вопросе более подробно. Так каковы типы сушилок?

Шахтные

Это стационарная конструкция, которая крепится на монолитном фундаменте. Сушилка состоит из двух вертикально установленных валов с той же емкостью.

Зерно сушат горячий воздух. Это выглядит следующим образом: гравитация проходит зерно с увеличением воздушного потока.

Обратите внимание, что несколько циклов должны пойти на правильную сушку зерна. Во время одного отрывка продукт теряет 3-6% влаги. Вес партии зерна, проходящей через цикл сушки, варьируется в пределах 8-16 тонн.

Барабанные

Фактически, это комната мобильной сушилки, которая имеет компактные размеры и высокую производительность. Сердцем структуры является барабан, зона нагрева, охлаждающая камера.

Несмотря на небольшой размер, эта техника показывает хорошую производительность. В зависимости от модификации эта техника может слить от 10 до 600 тонн зерна для изменения.

Камерные

Это вполне массивные модели, которые используются в промышленном масштабе. Эти сушилки относятся к двум камерным типе с перфорированным полом.

Зерно заливают в слои рабочей камеры: следующий слой загружен после удаления влаги от предыдущего. Конструкция включает в себя улитки для смешивания слоев зерна.

Обратите внимание, что полная сушка продукта достигается в одном цикле.

Рециркуляционные

Принцип работы этих моделей напоминает принцип эксплуатации сушилки вала. Здесь поток зерна разделен на две части: после сушки в первом валу определенное количество зерна направляется на другой, где он смешивается с мокрым продуктом.

Эта система позволяет частичную сушку входящего зерна, которое положительно влияет на производительность.

Затем частично высушенное зерно направлено на первую камеру для окончательной сушки, а затем к местам хранения.Эффективность таких структур составляет около 70 тонн на единицу времени.

В качестве примера давайте посмотрим на технические характеристики сушилки M 819, произведенные в Польше.

Сушка зерна происходит непрерывно с использованием потока горячего воздуха.Это сушилка вала, который был спроектирован как минимум 25 лет работы.